大多数令人失望的验厂报告，在审核员到场之前就已注定。范围模糊、产品要求未共享，或者没人决定发现问题后如何处理。几个小时的准备就能改变这一切。
1. 明确验厂目的
新供应商准入、满足零售商的社会责任合规要求、调查质量问题，是三种不同的审核。用一句话写下目的，再据此选择审核类型。
2. 共享产品要求
发送规格书、确认样品照片、关键尺寸以及产品必须通过的测试标准。只有了解产品要求的审核员，才能判断工厂是否有能力生产。
3. 提前索取文件
- 营业执照与出口记录
- 工艺流程图与质量控制计划
- 近期测试报告与认证证书
- 主要原材料与零部件二级供应商清单
4. 约定评分标准与红线
事先确定哪些问题属于严重项（例如：没有来料检验、测试设备未校准、未经批准外包），以及可接受的分数。
5. 规划产线巡查路线
要求查看您的产品或类似产品的实际生产情况。整洁的样品间说明不了什么；来料检验、制程检验和最终包装环节才更能说明问题。
6. 确定问题如何转化为行动
每一项发现都应形成有负责人和截止日期的纠正措施，并由我方专人跟进直至关闭。缺少这一步，报告就只是没人打开的文件。
7. 集中在一个系统中管理
将每家供应商的验厂结果、纠正措施和后续检验结果集中存放。真正的风险往往体现在多次审核和多批出货的规律中。
如果您正在准备验厂，希望有人帮忙审阅计划，欢迎随时联系我。
验厂 供应商质量